14、工控（4）
在接下来的几天里，侯哥和阿良联手工厂的技术工人，对坏板子不停的试验，总算找出了这些问题板子的成因，那就是根本没有进行工业生产之前的工程化。
虽然设计是合理的，理论上也走得通，采购的元器件也貌似合格，但是把这些东西组合起来大规模生产时就会出现各种各样的问题。
因为哪怕一个同样型号的电容、电阻，每个厂家生产的东西性能参数却有细微的差别，有的能耐100度，有的却标明上限80度。集成电路更是如此，哪怕同一个批次的产品，都有几个毫秒的误差，一旦在电路中放大、运行一段时间之后便会产生错误。
工控机普遍的运行环境比较恶劣，一旦温差达到一定程度，不但元件容易失效，而且热胀冷缩效应下，许多焊点更会脱焊，引起接触不良。
前期的元器件测试、质量控制就不用说了，×工院的小厂压根就没想过。至于焊接质量……样板机的焊接还行，毕竟是老工人一手一手焊出来的。但是大规模生产却是另一个场景：
电路板是定制的，抹上松香，由第一个工人插上电容，第二个工人插上电阻，第三个工人插上集成电路，然后沾上焊锡，之后洗去松香……这一套流水线下来，一个板子基本成型，所谓的质量控制只是由有经验的老工人晃一晃敲几下，凭着视觉来看看有没有脱焊，仅仅如此而已。
这样不出问题才怪……
忙活了几天，问题也找到了，侯哥和阿良顾不得休息，连夜写出了一份调查报告，阐述了质量控制的必要性并给出了改良方法，直接提交给了研究室的武老师。
“伤脑筋啊……”
武老师仔细看了两个得意弟子送来的报告，手指在桌上敲了又敲，苦笑了一下。
侯哥和阿良提出的应对方法其实很简单，那就是通过大量的试验，筛选出合格的元器件，定点采购，这样就能极大的减少硬件出错的几率。
“谈何容易啊……”
武老师点起一根烟，思索了起来。
他在×工院干了二十年，却依旧没熬到副教授，每月拿着几十块钱。虽然这次的工程让他终于成了主任，但是却都是虚的。
侯哥和阿良提出的东西他是一百个同意，但是实际操作起来却是颇为繁琐，且不说院里面会不会拨钱，香港那头的采购也不可能随心所欲。
但这一切都无所谓了，因为现在更让武老师挠头的，却是国内市场出现了可怕的竞争者。
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